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帶式壓泥機(jī)
性能特點(diǎn)：
1、配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。
2、重力脫水區(qū)配置先進(jìn)的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。
3、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
4、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能 。
5、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，根據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機(jī)集中控制。
6、動力傳動機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
7、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。
脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)脫水及壓榨脫水四個重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器，經(jīng)加藥絮凝反應(yīng)充分混合后送至QRXS系列礦漿重型帶式壓濾機(jī)，經(jīng)重力、楔形脫水、預(yù)壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。
1、預(yù)處理階段：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。
2、重力脫水階段：被絮凝的物料通過泵輸送到進(jìn)料箱后送濾帶上，物料之間的的游離水在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。
3、楔形預(yù)壓脫水階段：污泥經(jīng)重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
4、壓榨脫水階段：指污泥進(jìn)入壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水份逐漸減少。
應(yīng)用范圍：
工業(yè)類：礦山尾礦脫水，礦山泥漿，洗砂污泥，打樁污泥脫水，陶瓷原料脫水，陶瓷拋光污泥脫水，生活污泥處理、造紙污泥脫水，氧化鋁污泥脫水、鋁材廠污水處理、皮革廠污泥脫水、高嶺土脫水、陶瓷拋光廢水、造紙污泥脫水、化工廠污水處理、紡織印染污泥脫水機(jī)、電鍍廠污泥處理、冶金、選礦行業(yè)污泥水。
農(nóng)業(yè)類：造紙紙漿脫水、啤酒渣脫水、豆腐渣脫水，馬蹄渣脫水、食品果渣脫水、木薯渣脫水，馬鈴薯土豆渣脫水。
技術(shù)指標(biāo)(僅參考) :
|
項(xiàng)目/型號 |
HGDYQ500 |
HGDYQ1000 |
HGDYQ1500 |
HGDYQ2000 |
HGDYQ2500 |
HGDYQ3000 |
|
|
濾帶寬度(mm) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
|
|
污泥處理量(m3/h) |
1-4 |
4-8 |
8-14 |
14-20 |
20-25 |
25-35 |
|
|
濾餅含水率 |
≤80% |
|
|
|
|
|
|
|
污泥回收率 |
≥95% |
|
|
|
|
|
|
|
濾帶張力(KN/m) |
0~5 |
0~4.9 |
0~4.1 |
0~3.9 |
0~3.3 |
0~3.3 |
|
|
壓榨濾帶線速度(m/min) |
1.4~7.2 |
||||||
|
沖洗水耗量(m/min) |
回用水 |
〈8.2 |
〈14.5 |
〈20.7 |
〈27 |
〈35.2 |
〈45.6 |
|
凈水 |
〈2.7 |
〈4.8 |
〈6.9 |
〈9 |
〈11.7 |
〈15.1 |
|
|
沖洗水壓力(m3) |
回用水 |
≥0.4 |
|||||
|
凈水 |
≥0.8 |
||||||
|
|
|
||||||
|
主電機(jī)功率( kw ) |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
|
|
空壓機(jī)功率（kw） |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
|
|
主機(jī)重量(kg) |
2500 |
3100 |
3900 |
4500 |
5300 |
6100 |
|
